行位、精博模具、全国行位详细介绍

抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”。

定义：***产品顺利脱模的机构也叫做滑块﹕

公模(内外)滑块﹐母模(内外)滑块﹐倾斜滑块

抽芯是模具的一种结构。

比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的。此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯。

斜滑块抽芯机构设计要点：

（1）为了使斜滑块与镶块、斜滑块与斜滑块的侧向分型面间完全密合，防止压射时金属窜入形成飞边，影响压铸件尺寸精度，斜滑块与动模套板装配后的要求如下：

①斜滑块底面留有0.5~1mm的空隙

②斜滑块断面需高出动模套板分型面一小段距离

（2）在有多块斜滑块组成的抽芯机构中退出吧滑块时要求同步，以防止压铸件由于受力不均而产生变形。通常在两块滑块上设置横向导销，强制斜滑块同步推出。

斜滑块抽芯机构的特点是抽芯与压铸件推出重合在一起同时完成。对抽芯距离较短，侧面凹凸形状较多但又不深(或不高)的中、小型压铸件，采用斜滑块抽芯机构比较合适。斜滑块抽芯机构组成：合模时，斜滑块端面与定模分型面接触，使斜滑块进入动模套板内复位，直至动定模分型面闭合。斜滑块间各密封面由压铸机锁模力锁紧。开模时，压铸机顶杆推动模具推板，推杆推动滑块向右。在推出过程中，由于动模套板内斜导向槽的作用，使斜滑块在向前运动的同时，向两侧分型，在推出铸件的同时，抽出铸件侧面的凹凸成型零件。